玻璃发酵罐-贝朗生物发酵罐厂家(图)

发酵罐是***常见的工业发酵方式，也称分批发酵或批式发酵。将发酵罐和培养基灭菌后，向发酵罐中接入种子、开始发酵过程，操作简单、不容易染菌、***低;但生产能力低、劳动强度大产品质量不稳定。发酵罐连续发酵是指以一定的速度向发酵罐内添加新鲜培养基，同时以相同的速度流出培养液，从而使发酵罐内的液量维持恒定，微生物在稳定状态下生长，可长期连续进行，生产能力高;但操作控制要求高，***高、杂菌污染、微生物***变异。

发酵罐主要用于实验室进行发酵动力学研究，在工业发酵中应用不多见，只应用于***的遗传性质比较稳定的发酵，如酒精发酵等。发酵罐又称补料分批发酵，是介于间歇发酵与连续发酵的一种操作方式。它同时具备两者的部分优点，是一种在工业上比较常用的操作方式。发酵罐流加发酵的特点是在流加阶段按一定的规律向发酵罐中连续地补加营养物或(和)前体，由于发酵罐不向外排放产物，罐中的发酵体积将不断增加，直到规定体积后放罐。

发酵罐补料分批发酵可分为两种类型：单一补料分批发酵和反复补料分批发酵。在开始时投入一定量的基础培养基，到发酵过程的适当时期，开始连续补加碳源或(和)氮源或(和)其他必须基质，直到发酵液体积达到发酵罐***i大操作容积后，停止补料，***后将发酵液一次全部放出，这种操作方式称为单一补料分批发酵。发酵罐是在单一补料分批发酵的基础上，每隔一定时间按一定比例放出一部分发酵液，使发酵液体积始终不超过发酵罐的***i大操作容积，从而在理论上可以延长发酵周期，直至发酵产率明显下降，才***终将发酵液全部放出。

发酵罐的阀门该如何***

　　1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

　　2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

　　3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

　　4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

　　5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

　　6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

　　7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

　　8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

　　9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

　　10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

　　11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

　　12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

　　13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

发酵罐的灭菌操作及发酵过程的操作看这里！

一、发酵罐灭菌操作

1.关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启发酵罐夹套的排气阀门，排放夹套剩水。

2.开启发酵罐搅拌电机，转速至200rpm，使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时，即可停止搅拌。然后待温度升至121℃（罐压在0.1——0.12Mpa）时即可计时开始。

3.当计时开始后，发酵时间一般为20-30分钟。在此时间内应保证温度不低于120℃。同时可进行空气过滤器及空气管道的灭菌。

4.空气过滤器及空气管道的灭菌：稍开过滤器的排水阀门，及空气管道的隔膜阀，保证空气管道的蒸汽灭菌。但不能开的太大，以免蒸汽大量进入罐内，玻璃发酵罐，而稀释培养基。

5.出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开，保证该管路灭菌。在发酵罐的盖上的接种口，同样需要放气，使其达到灭菌要求。

6.当保温结束时，应先把空气管路中的隔膜阀关闭。把空气过滤器排水阀关闭，以及关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽。然后再关闭各路蒸汽阀门。

7.打开冷却水阀门及排水阀门，同时打开空气流量计和空气放空阀门，把空气过滤器吹干。此时必须注意罐压的变化。绝i对不能让罐压低于0.02Mpa。及当罐压达到0.05Mpa时，立即将空气管路打开，保证发酵罐的罐压在0.05Mpa左右。

8.当温度降到95℃时，即可打开搅拌。当温度低于50℃后，即可切入自动控温状态，使培养基达到接种温度，灭菌过程即告结束。

玻璃发酵罐-贝朗生物发酵罐厂家(图)由贝朗生物工程设备（江苏）有限公司提供。“生物工程设备,发酵罐,压力容器,管道,阀门加工,制造”就选贝朗生物工程设备（江苏）有限公司（www.jsbeilang.com），公司位于：江苏省扬中市新坝镇公信桥路138号，多年来，贝朗生物坚持为客户提供好的服务，联系人：丁献忠。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。贝朗生物期待成为您的长期合作伙伴！