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丁献忠 先生
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发布时间:2020-01-11 04:02:06
影响清洗效果的因素有清洗强度、清洗剂温度、清洗剂种类及浓度、清洗时间、发酵罐内壁粗糙度等。
1、强度。主要取决于清洗剂的机械能,也即清洗剂喷冲的压力和流量。发酵罐半径3~4m,泵的能力要保证清洗剂喷出洗球的压力达到0.35土0.05MPa,过高时洗球喷射会变成雾状,清洗效果反而下降。管道要保证洗液流速达到2m/s洗球造型合理,喷水孔直径外细内粗,上下部都要有喷水孔,使清洗液不残留。洗球安装位置要保证清洗剂能够冲洗到发酵罐的每一个部位,一般玻璃钢发酵罐罐顶到洗球的连杆长度0.8~1.0m。清洗剂流量按周边选择,每米周长每小时1.5~3.5m3,按内表面选择,每平方米需0.2 m3。
2、温度。温度提高8~10℃,化学反应速度能提高1.5~2倍。但冷清洗比热清洗耗能低、对发酵罐的腐蚀性小、节约水量和时间,大型发酵罐适宜冷清洗。
3、浓度。根据清洗剂种类而定,一般要求2%~3%。
4、时间。清洗是一个过程,不是瞬间,时间缩短有一个极限。
5、发酵罐内壁粗糙度。罐内壁越粗糙,污物赫附越牢固,清洗越困难。
啤酒发酵罐的清洗工艺需注意的事项
1.在配制酸性洗涤液时,要注意***酸性清洗剂原液与渗透剂原液不可接触。正确的配制是:先向酸性蓄水池内注入1/4—1/3水;然后缓慢加入酸性清洗剂,待重新加水至1/2以上后,缓慢加入渗透剂;***后,加水至洗涤液刻度。
2.软管、接管彻底清洗后,再浸泡在消i毒剂中,并且软管要定期清洗。
3.加大对管口、取样阀门、接管等部件的清洗、杀菌和防护,防止二次污染。
4.保证洗涤系统运转正常,包括喷头是否转动,流量、压力是否合适,抽水口是否置于***i低处。
5.碱性清洗剂循环完后,清水冲水过程一定要在碱性清洗剂抽完后进行,防止泡沫停留在啤酒发酵罐的罐底,这样可将碱液及泡沫完全冲净,排除残余碱液对酸性清洗液及杀菌液的不利影响。
6.确认啤酒发酵罐的真空阀门工作正常;清洗系统的过滤阀正常工作,特别是吸污泵的过滤阀。
7.操作工要做好防护,带手套、防护眼镜等,切勿溅到皮肤及眼中,不慎溅到皮肤上,须用大量水冲洗。
抗i生素发酵罐设计特点
跟着制药职业的不断扩大出产,抗i生素发酵罐日趋大型化。抗i生素发酵罐归于拌和反应器,首要由拌和设备、轴封、罐体和加热设备及附件构成。据统计,抗i生素出产进程中,用于机械式拌和所耗费的动力占发酵总进程的50%摆布。在竞争剧烈的抗i生素市场上.怎么改造老抗i生素发酵罐,规划开发新式节能抗i生素发酵罐,无疑对降低成本、添加效益具有重要的含义。实践证明,菌丝体发酵罐,在有杰出的气一液触摸和固一液混合性能,使物质传递、气体交换能有效地进行的前提下,抗i生素发酵应尽量削减机械拌和进程和通气进程所耗费的动力”这篇文章首要对空气散布设备、挡板、拌和器转速的规划进行剖析。
抗i生素发酵罐通入无菌空气的意图是使发酵液维持必定的溶解氧,由于在好氧发酵出产中,好氧微生物的呼吸和代谢活动离不开氧气,所以通人无菌空气可以加强菌体代谢,避免形成染菌。常用的抗i生素发酵罐进气管有两种方式:(1)单根进气管,深化到罐底。(2)由一根直径为25-SOmm的管子制成,下部曲折成环状或长方形,在底面的曲折部分则钻有c}3}8rnm的小孔,即鼓泡器, 抗i生素发酵罐的进气比约为1 :0.81.1。发酵罐容积的大小也影响进气量的断定。
于发酵罐的容积大,空气中氧的利用率就高,容积小的利用率就低,因而关于不一样的发酵罐应选择不一样方式和布局的进气管实践出产中发现,关于较大容积的发酵罐,配钻有功3--***m的小孔鼓泡器的孔常常被物料堵住,形成空气散布不均匀,有时会形成染菌,给公司带来巨大损失,而且这种方式拌和功率低。所以尽量避不用这种布局.直接用较大的进气管就不存在上述问题~例如120吨发酵罐在底部设有小219的进气管作用就***而小型发酵罐如6吨发酵罐用X59进气管就能较好地散布空气
为了消除湍流状况时的“圆柱状回转区”和“打旋现象,可在发酵罐内安设挡板挡板作用:将切向流变为轴向和径向活动,关于罐体内液体的主体对流分散,轴向和径向活动都是有效的f曾大被搅动液体的湍动程度,从而改动拌和作用。
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