液体发酵罐-贝朗生物发酵设备(图)

发酵温度控制中的应用

PLC在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用啤酒的发酵过程是在啤酒酵母的参与下，对麦汁的某些组成进行一系列代谢，从而将麦汁风味转变为啤酒风味的过程。啤酒发酵是啤酒生产工艺流程中关键环节之一，也是一个极其复杂的在发酵罐内发生并释放大量热量的生化放热反应过程。由于这一过程中不仅麦汁中的可酵糖和氨基酸等营养物质被酵母细胞酶分解为乙醇（C2H5OH）和二氧化碳（CO2），同时还产生一系列的发酵副产物。

如：双乙酰，高i级醇、醛、酸、酯等。这些代谢产物的含量虽然***，但它们对啤酒质量和口味的影响很大，而这些中间代谢产物的生成取决于发酵温度。因此发酵过程是否正常和顺利，将直接影响到***终啤酒成品的质量。比如，发酵过程的温度若发生剧烈变化，不仅会使酵母早期沉淀、***、***、自溶，造成发酵异常，还直接影响到酵母代谢副产物组成，从而对啤酒酒体与风味，及啤酒胶体稳定性造成危害。所以发酵过程工艺条件的控制历来都受到酿酒工作者的高度重视。

过去啤酒发酵过程中各种工艺参数的控制，多用常规表显示，人工现场操作调节，手工记录来实现。然而随着啤酒产量的不断增大，发酵罐数量逐步增多（有的厂已达30～40个），液体发酵罐，倘若仍然沿用常规办法，不仅会因仪表众多，给工人的生产操作造成极大的不便，而且还会因疏忽、错漏等人为原因，造成生产质量的不稳定，甚至发生生产事故。因此，设计用可编程控制器（PLC）自动控制啤酒发酵罐的发酵温度。

发酵罐在实际清洗中存在的问题

1、发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、***盐等无机物，在发酵罐清空后，有机物和无机物污物附着在罐壁上，呈黄褐色。酒石数量多时，表面呈现白色，如同盐碱地表皮一样，无机物与有机物相互交织在一起。

清洗时使用火碱，只是对去除有机物有作用，清洗温度达到80℃以上，才会有较好的清洗效果。

清洗时采用单一的硝i酸进行清洗，只是对无机物有一定效果，对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物，使用单一清洗剂清洗困难。因此，有的啤酒厂每年都会对发酵罐进行一次大清洗，彻底清刷发酵罐。

2、发酵罐壁T541防腐层部分损坏，经修补后，表面光洁度明显下降，造成罐壁污物清洗困难。

3、洗罐器或洗球的磨损或堵塞，导致部分发酵罐清洗不彻底，污物积累较多。

影响清洗效果的因素还有清洗强度、清洗剂温度、清洗剂种类及浓度、清洗时间、发酵罐内壁粗糙度等。

发酵罐可以运用在哪些地方？

发酵，指的是人们通过一定的条件，将微生物放置在有氧或者无氧的条件下，将所需的物质进行生物分解，产生一定的代谢产物的过程，这个过程就叫做发酵。那么，发酵的条件就是，有氧或者无氧，以及微生物。发酵在很多领域中都有应用，比如生***学领域，应用更多的则是食品化工行业了，我们所吃到的很多发酵食品就是用发酵罐发酵再经过深加工所得来的。发酵罐就是在工业上，人们用这个东西，来进行一些生物发酵。主要由不锈钢制成，整体呈圆筒形，容积有大有小。比较重要的是，一定要注意密封性，有些发酵需要无氧条件，因此一定要密封性完好。内部必定没有其他的***，减少污染。

发酵罐是一种可以用来进行发酵的装置，它和一些容器相比有着自己的特点，比如罐子里面是一个纯无菌环境的系统，使用的人可以通过罐底进行灌注空气或者是氧气，加快细i菌的发酵，同时还可以通过灌顶上面的控制台来了解整个发酵的过程。因此，它如今在很多领域内都有所运用，对人们的生产生活做出了不小的贡献。

基于发酵罐的这些特性和作用，因此目前它主要运用于食品行业，制药行业，化工等当中。在食品行业中，它可以用来生产牛奶，如今市面上各种口味的牛奶在生产的过程中都是需要经过发酵的，采用这种发酵罐可以延长牛奶的保质期。又如制药行业，一些特殊的***也需要在无菌的环境里生产，发酵，而这种罐的存在则是恰好可以提供无菌的环境，因此也会经常被运用对***的生产当中的。