四川发酵罐-发酵罐优质商家-贝朗生物(推荐商家)

不锈钢发酵罐的使用特点

随着生***工行业的的快速发展，发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高，但其容积较大(一般在200-650 M3)，故存在一定的***性。为保证发酵罐的安全运行，我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了***检验。通过检验发现，存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹，发酵罐厂家，在进行检验的32台发酵罐中，发酵罐就选贝朗生工，有8台存在裂纹，占所检验数量的25% o裂纹深度1-***m，长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理，将会产生严重的后果，应引起高度重视。

一、发酵罐的使用特点

发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，四川发酵罐，适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗i生素等产品不可缺少的设备。

二、不锈钢发酵罐裂纹成因分析

***检测项目为:利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。

在进行检验的32台发酵罐中，筒体纵环焊缝均无裂纹，有8台封头拼接焊缝存在裂纹，占所检验数量的25%。裂纹深度1-***m，长度30-100 mm。经分析，裂纹主要是由以下原因形成的:

1、不锈钢发酵罐封头在冷旋压成形加工时，会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大，在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。

2、在发酵罐封头拼接焊缝处，原有咬边、夹渣等外观微缺陷，发酵罐优质商家，存在一定表面应力集中，经过几年在役使用，缺陷处受到拉伸应力连续作用，缺陷***逐渐扩展而形成表面裂纹。

发酵罐排气过滤器的维护与***

进口小型全自动发酵罐一般带有排气过滤器，这一方面是为了防止带菌的气溶胶污染大气，另一方面可以预防***噬菌体(因为活菌细胞排到大气中很容易招来噬菌体***)。但是，这种排气过滤器容易被培养基的泡沫污染，影响发酵过程的通气率。有些人为此把排气过滤器拆除，其实是因噎废食，并不可取。

要防止排气过滤器被泡沫污染，首先要控制好培养基灭菌时的泡沫。由于小型发酵罐灭菌时相对于大型发酵罐蒸汽通量大，泡沫更容易发生，因此我们在灭菌前要适当多加一些消沫剂，灭菌时要严格控制蒸汽通入量。一般来说，灭菌初始时在确保蒸汽流通的前提下要尽量把蒸汽阀门开小一些，如果发现升温慢，再逐渐开大阀门，这样就可以避免产生大量泡沫。如果一开始就把蒸汽阀门开得很大，泡沫上来后就会措手不及，难以控制。这时应把所有进、排气阀门都关闭，然后在密切监视泡沫的同时缓慢打开排气阀门泄压，待表压降到接近于零后再重新缓慢通入蒸汽灭菌。

对于在发酵过程中产生的泡沫，要加强观察，特别是发酵前期和后期泡沫产生较快时，如果发现自动消沫装置不足以很快消除泡沫，就要手动加入消沫剂。即使没有排气过滤器，从保护发酵罐搅拌轴封和防止染菌方面考虑，也同样要在灭菌和发酵过程中防止泡沫顶罐。

自吸式液体发酵罐是一种不需要空气压缩机，而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐，国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备。

自吸式液体发酵罐优点：

(1)不需要其他气源泉供应压缩空气，节省了空气压缩系统及其设备，减少设备***近30%。

(2)便于实现自动化和连续化。

(3)溶氧系数高。

(4)应用范围比较广泛，已经用于抗i生素、***、有机酸、酶制剂、酵母等行业。液体发酵罐

自吸式液体发酵罐缺点：

(1)装料系数低，约40%左右。

(2)进罐空气处于负压，增加了染菌机会，不适于无菌要求较高的发酵过程。

(3)搅拌转速高，对于长菌丝的微生物的菌丝，搅拌的剪切力会产生不利影响。

(4)吸程一般不高需要采用低阻力***率空气除i菌装置。

用液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗i生素、***、酶制剂、食用底、赖氨酸等。