北京不锈钢发酵罐就选贝朗生工服务至上

不锈钢发酵罐物料始终处一无污染的状态

不锈钢发酵罐电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。

不锈钢发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

不锈钢发酵罐的使用特点

随着生***工行业的的快速发展，发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高，但其容积较大(一般在200-650 M3)，故存在一定的***性。为保证发酵罐的安全运行，我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了***检验。通过检验发现，存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹，在进行检验的32台发酵罐中，有8台存在裂纹，占所检验数量的25% o裂纹深度1-***m，长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理，将会产生严重的后果，应引起高度重视。

一、发酵罐的使用特点

发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗i生素等产品不可缺少的设备。

二、不锈钢发酵罐裂纹成因分析

***检测项目为:利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。

在进行检验的32台发酵罐中，筒体纵环焊缝均无裂纹，有8台封头拼接焊缝存在裂纹，占所检验数量的25%。裂纹深度1-***m，长度30-100 mm。经分析，裂纹主要是由以下原因形成的:

1、不锈钢发酵罐封头在冷旋压成形加工时，会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大，在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。

2、在发酵罐封头拼接焊缝处，原有咬边、夹渣等外观微缺陷，存在一定表面应力集中，经过几年在役使用，缺陷处受到拉伸应力连续作用，缺陷***逐渐扩展而形成表面裂纹。

智能发酵罐可实现试验的高度自动控制

近几年来发酵市场行情非常不错，各大发酵罐企业之间价格竞争也非常的激烈，现在市面上所销售的发酵罐种类多样，消费者完全可以根据自身企业的需求来进行选择，但是在使用智能发酵罐的过程当中，我们也要注意一些操作事项。尤其是在突然停电的情况之下，应当马上做出关闭智能发酵罐的空气系统开关，这样也能够保证智能发酵罐罐内和空气系统不出现负压现象，压力表也不会出现掉零的情况发生。

智能发酵罐在国内主要使用的分类按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风的和非机械搅拌通风发酵罐，按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。智能发酵罐用于厌气发酵的发酵罐结构可以较简单，对智能发酵罐的要求是：能封闭；能承受一定压力，有冷却设备，罐内尽量减少装置，消灭死角，便于清洗灭菌。酒精和啤酒都属于嫌气发酵产物，其发酵罐因不需要通入昂贵的无菌空气，因此在设备放大，制造和操作时，都比好气发酵设备简单得多。智能发酵罐用于好气发酵的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。

智能发酵罐设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好，罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。智能发酵罐广泛应用于乳制品发酵、啤酒发酵、葡萄酒发酵、餐厨垃圾处理设备、食品废水加工、酒厂废水处理设备、沼气发酵设备等领域。应用于好气型发酵罐，厌气型发酵罐，乳制品发酵罐，餐厨垃圾处理设备，沼气发酵设备的发酵罐是本厂主要产品。

智能发酵罐软件控制系统采用了***的基于工业以太网的嵌入式两级计算机网络的控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和上位机计算机控制以及网络通讯软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法，可由用户任意选择。智能发酵罐双层不锈钢内胆隔温烘干专利，酵素发酵罐安全，精密数控温度显示，酵素发酵罐维修，电子探头精准控温，滚筒整体均匀加热，河北酵素发酵罐，整机运行自动化控制。

智能发酵罐当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌用来通入菌体生长所需要的空气或氧气，罐体的顶盘上有控制传感器，***常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。