吉林全自动不锈钢发酵罐多重优惠「多图」

玻璃发酵罐为您讲述发酵罐使用的一些技术性的注意事项

发酵罐是由3条线路构成的，一个是空气的进出（不进入夹层），蒸汽的进出（只在对空气过滤器时才进入罐体，是从夹层的上进下出的），水的进出。

维护***

1、如进气管与水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期刷油漆，防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

10、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

发酵罐检查气密性

1、将阀门（发酵罐的出气阀）与打开，在实验过程中这是一直要打开的。

2、打开电源总闸，打开蒸汽发生器水龙头，将水通入蒸汽发生器内，红灯亮时关闭水龙头。

3、发酵罐将空气压缩机的开关打开，向储气罐内通入空气，当压力到2Kg（0.2Mpa）时，关闭空压机。

4、通过进样孔向发酵罐内通入量的去离子水，使其没过空气管口。

5、打开发酵罐的进气阀门。

6、当罐内压力上升到0.05MPa时，关闭进气阀门，将发酵罐取样旋钮旋至紧以防漏气，此时罐内压力在30min内保持不变则气密性良好。

连续发酵法(continuous fermentation)

连续发酵又称连续培养，连续发酵过程是当微生物培养到对数期时，在发酵罐中一方面以一定速度连续不断地流加新鲜液体培养基，另一方面又以同样的速度连续不断地将发酵液排出，使发酵罐中微生物的生长和代谢活动始终保持旺盛的稳定状态，而pH值、温度、营养成分的浓度、溶解氧等都保持一定，并从系统外部予以调整，使菌体维持在恒定生长速度下进行连续生长和发酵，这样就提高了发酵的生长效率和设备利用率。

分批发酵法(batch fermentation)

分批发酵又称分批培养，发酵工业中常见的分批发酵方法是采用单罐深层分批发酵法。每一个分批发酵过程都经历接种、生长繁殖、菌体***进而结束发酵，***终提取出产物。这一过程在某些培养液的条件支配下，微生物经历着由生到死的一系列变化阶段，在各个变化的进程中都受到菌体本身特性的制约，也受周围环境的影响。只有正确认识和掌握这一系列变化过程，才有利于控制发酵生产。

分批发酵的特点是：微生物所处的环境是不断变化的，可进行少量多品种的发酵生产，发生杂菌污染能够很容易终止操作，当运转条件发生变化或需要生产新产品时，易改变发酵对策，对原料组成要求较粗放等。

分批培养过程微生物生长可分为：停滞（或调整）期、对数（生长）期、稳定期和衰亡期四个阶段。研究细胞的代谢和遗传宜采用生长***旺盛的对数期细胞。在发酵工业生产中，使用的种子应处于对数期，把它们接种到发酵罐新鲜培养基时，几乎不出现停滞期，这样可在短时间内获得大量生长旺盛的菌体，有利于缩短生产周期。在研究和生产中，常需延长细胞对数生长阶段。

堆肥发酵翻堆机特点介绍

堆肥发酵翻堆机其体积小、工效高、运转稳定，安装灵活、操作简便对场地适应性强，维修简便易于操作。

堆肥发酵翻堆机相关配置：

1、行走装置是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走链轮等组成。

2、动力传动装置是电机、减速机、链轮、轴承座、主轴等组成，它为翻堆滚筒提供动力的重要装置。

3、转移车是由行走电机、传动齿轮、传动轴、行走轮等组成，它为翻堆机换槽提供临时运载工具。

4、翻堆装置是由链轮、支撑臂、翻堆滚筒等组成。

5、提升装置是由卷扬机、联轴器、传动轴、轴承座等组成。