玻璃发酵罐-贝朗生物发酵罐供应商

发酵温度控制中的应用

PLC在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用在啤酒发酵温度控制中的应用啤酒的发酵过程是在啤酒酵母的参与下，对麦汁的某些组成进行一系列代谢，从而将麦汁风味转变为啤酒风味的过程。啤酒发酵是啤酒生产工艺流程中关键环节之一，也是一个极其复杂的在发酵罐内发生并释放大量热量的生化放热反应过程。由于这一过程中不仅麦汁中的可酵糖和氨基酸等营养物质被酵母细胞酶分解为乙醇（C2H5OH）和二氧化碳（CO2），同时还产生一系列的发酵副产物。

如：双乙酰，高i级醇、醛、酸、酯等。这些代谢产物的含量虽然，但它们对啤酒质量和口味的影响很大，而这些中间代谢产物的生成取决于发酵温度。因此发酵过程是否正常和顺利，将直接影响到终啤酒成品的质量。比如，发酵过程的温度若发生剧烈变化，不仅会使酵母早期沉淀、***、、自溶，造成发酵异常，还直接影响到酵母代谢副产物组成，从而对啤酒酒体与风味，及啤酒胶体稳定性造成危害。所以发酵过程工艺条件的控制历来都受到酿酒工作者的高度重视。

过去啤酒发酵过程中各种工艺参数的控制，多用常规表显示，人工现场操作调节，手工记录来实现。然而随着啤酒产量的不断增大，发酵罐数量逐步增多（有的厂已达30～40个），倘若仍然沿用常规办法，不仅会因仪表众多，给工人的生产操作造成极大的不便，而且还会因疏忽、错漏等人为原因，造成生产质量的不稳定，甚至发生生产事故。因此，设计用可编程控制器（PLC）自动控制啤酒发酵罐的发酵温度。

多级发酵罐的结构

发酵在生物学上的解释是，指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生***学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于多级发酵罐机理以及过程控制的研究，还在继续。在大型的生物制药，食品等工业生产中离不开多级发酵罐。

多级发酵罐是一种在化工生产中实现化学反应中的的主要设备，它的主要作用是：使气体在液相中很好分散；使物料混合均匀；使不均匀的另一液相均匀悬浮或充分乳化；使固体颗粒在液相中均匀悬浮；强化传热；强化相间的传质。

多级发酵罐发酵的啤酒，白酒等让我们的生活更加丰富多彩发酵，发酵罐发酵让你享受生活人类的生活离不开发酵罐发酵。多级发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

多级发酵罐采用液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。日常在实验室中比较使用的多是多级发酵罐，那么这些小型发酵罐设备的结构熟悉是非常重要的，尤其在进行一些实验项目上必须做到万无一失。下面多级发酵罐的结构。

1、固定式主要由罐体与支架组成。

2、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。

3、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。

4、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。

5、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。

6、有液位显示、及取样阀装置。

7、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式。

发酵罐采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀，内外表面处理：内外抛光镜面处理，抛光精度Ra0.4；减少染菌机会，且容易清洗；装液系数70%，工艺结构***，操作简单。发酵罐采用上悬挂强磁力搅拌系统，无机械密封不易泄漏，底部无顶针罐底磁力搅拌，采用德国原装进口SEW马达（或直流马达）及进口调速器确保转速稳定；搅拌桨、消泡桨、交流调速电机，无级调速。罐内件全部安装在罐盖上，维护、清洗十分方便;发酵专用标准六叶平桨，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。

马达与罐体分离的设计使发酵罐罐体重量大大减轻，操作更加轻松方便，节省了大量人力，磁力搅拌系统采用特殊永磁材料，特有加工工艺，永不褪磁，i高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于技术要求，在高粘度介质中亦可达到i高转速，手动控制，流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除i菌过滤器。发酵罐夹套水浴电加热，玻璃发酵罐，自动控制，全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂，全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量。